強(qiáng)夯工程施工工藝

　　強(qiáng)夯工程施工技術(shù)規(guī)范適用于碎石土、砂土、低飽和度粉土、粘性土、濕陷性黃土、高回填土、雜填土等地基加固工程;也可用于粉土及粉砂液化的地基加固工程;但不得用于不允許對(duì)工程周圍建筑物和設(shè)備有必定振蕩影響的地基加固工程，有必要用時(shí)，應(yīng)采納防震、隔震辦法。

　　1、在松軟地基上用強(qiáng)夯法施工，應(yīng)先在地面上鋪設(shè)不小于1m或規(guī)劃請(qǐng)求的碎石土墊層，保證夯實(shí)作用。

　　2、每遍夯擊前，對(duì)夯點(diǎn)放樣進(jìn)行復(fù)核，夯完后查看夯坑方位，發(fā)現(xiàn)誤差或漏夯要及時(shí)糾正。

　　3、夯擊點(diǎn)距離依地基土的性質(zhì)和規(guī)劃請(qǐng)求處理的深度而定，第一遍夯擊點(diǎn)的距離要大，下一遍夯點(diǎn)安置在上一遍夯點(diǎn)基地，最終一遍以較低的能量進(jìn)行滿夯。

　　4、選用由輕到重、少擊多遍、逐步加荷的夯擊準(zhǔn)則，夯擊遍數(shù)由實(shí)驗(yàn)斷定，通常工程夯2-3遍。

　　5、夯錘上有必要設(shè)直徑20-35cm的排氣孔，防止發(fā)生“氣墊效應(yīng)”和“真空效應(yīng)”。

　　6、夯錘有必要自在落下，若歪斜下落或坑底面歪斜，能量損耗大，且夯擊基地易改動(dòng)，影響工程質(zhì)量。

　　7、滿夯時(shí)，能量不宜過大，夯擊搭接面積不得小于四分之一夯錘面積。最終一遍夯后，用推土機(jī)將場(chǎng)所整平后施做路拱。

　　8、強(qiáng)夯施工中，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn)作業(yè)貫穿一直，并依據(jù)測(cè)驗(yàn)成果和上期間(或夯擊工序)的施工技能數(shù)據(jù)和成果，聯(lián)系工程地質(zhì)進(jìn)行歸納剖析，對(duì)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行必要的調(diào)整，非常好的輔導(dǎo)下步夯擊作業(yè)。

　　9、全過程實(shí)施旁站監(jiān)督，嚴(yán)格控制夯錘落點(diǎn)、夯錘落距、夯擊擊數(shù)、夯擊遍數(shù)及間歇時(shí)刻等。并對(duì)每一夯擊點(diǎn)的夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯沉量等做好現(xiàn)場(chǎng)記載。

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